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U9cloud推出智能客服系统 提升客户服务体验 在客户服务日益成为企业竞争的重要因素之际，U9cloud正式推出了全新的智能客服系统。该系统结合了自然语言处理、机器学习及大相关内容分析等多项前沿技术，能够有效提升客户服务的效率和质量。 U9cloud的智能客服系统不只能实现24小时无间断服务，还能根据客户的问题提供精确的解答和个性化的服务建议。系统的自学习能力确保了随着时间的推移，服务质量能够持续提升。 许多率先采用此系统的企业都表示，U9cloud的智能客服系统极大地提高了客户满意度和服务效率，减轻了传统客服团队的工作压力。系统的应用也促进了企业内部信息的流通和问题的快速解决。 未来，U9cloud将继续优化智能客服系统，引入更多人性化和定制化的服务功能，帮助企业更好地满足客户需求，提升客户忠诚度。用友U9cloud软件营销能力生态化与创新商业模式。嘉兴U9cloud流程
变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%，实现整体研发效率提升17%；提高了业务效率，尤其是计划数据线上运算高达100%，库存周转率提高30%。03重汽大齿：打造5维一体智能制造体系携手U9cloud，让公司不但构建数字工厂、践行智能制造，同时有效提升了公司的管理水平和运行效率，助推了企业的数智化转型！——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业，重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例，中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重，数据共享度不高，公司整体效率低等问题，借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台，重汽大齿打造5维一体智能制造体系，在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时，连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位，实现了工序级成本核算，为企业考核提供财务数据支撑，为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外，通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。南湖区U9cloud报价方案用友U9cloud软件集团管控阿米巴经营！
U9cloud智能化解决方案助力制造业升级 面对制造业日益激烈的市场竞争，U9cloud针对性地开发了全新的智能化解决方案，致力于提升制造业的效率和产品质量。该方案整合了较新的机器视觉识别、自动化控制技术及物联网技术，创建了一个高效、智能的生产环境，使制造企业的生产线实现了明显的自动化和智能化升级。 U9cloud的智能化解决方案从多个维度对制造业的生产过程进行了优化。首先，在自动化控制方面，通过引入高精度的机械臂和智能搬运系统，大幅度降低了人力需求并提升了生产效率；其次，机器视觉识别系统的加入，提高了生产质量监控的精确度，减少了因人为误差引发的缺陷问题；较后，利用物联网技术实现了设备间的高效通信，使生产过程更加透明化和可追踪。 许多采用此方案的制造企业反映，U9cloud的智能化解决方案不只提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，还通过精确的控制和质量监测，明显提升了产品的一致性和质量。这些改变使企业能够更好地应对市场需求的变化，增强了市场竞争力。 展望未来，U9cloud将持续投入研发资源，不断升级智能化解决方案，帮助更多的制造企业实现工业4.0的转型，迎接智能制造的新时代。
6.项目管理与内控管理透明化：U9内控体系管理从分级预警、多级审批等多方面帮助项目制造企业实现内部管控；U9cloud在项目制造企业中有大量的成功案例，下面从项目管理复杂度，制造复杂度两个维度对比中选出5个比较经典的应用案例来进行说明：湖南镭目科技公司是冶金生产过程自动检测与控制设备及解决方案的的供应商，全部为非标定制。通过U9c+PLM的一体化应用，实现了设计制造一体化、业务财务一体化、项目全过程管理，包括现场安装管理，项目进度透明可控、成本及时准确，提高了项目的管理水平和订单的按时交货率、有效减低了项目成本。赛象科技（股票代码：002337），创建于1989年，是集科研、开发、生产、贸易于一体的企业。通过U9+PLM深度融合，WBS+PRP+MRP全过程项目计划与跟踪，实现了计划员由8人减少为4人，计划编制下达效率提升100%！机加工车间人员由310人减为260人，工时能力由45000小时提升到58000小时，产能提升30%。神州高铁（股票代码：000008），是轨道交通领域机车车辆监测检测、运营维护维修中心装备、系统集成解决方案、大数据物联网系统平台、智能配件、工业服务的中心供应商。通过U9项目制造+PLM的应用，通过项目管理对整体项目进度进行把控。用友软件中国应用平台化云服务APaas市场占有率！
从截至目前的经济数据观察，实体企业将面临重大挑战。因此，降本增效仍旧是众多企业的首要关注点。但有一点必须明确强调：虽然降低成本和提升效率是重要的手段，但它们并不是解决问题的根本目的。企业的根本目标在于生存和发展，一方面是解决当前的生存挑战，另一方面是确保未来的持续发展。因此，“降本增效”不应被视为短期的管理活动或是临时的应对措施，而应当成为企业经营管理中持续的、常态化的行为。降本增效不仅是一个大方向的战略决策，更是渗透到制造企业运营的每一个细节中。只有在战略规划和日常管理两个层面上双管齐下，才能真正实现降本增效的目标。在这个过程中，企业应充分发挥员工的积极性和创造力，鼓励全员参与降本增效的实践。只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。大方向：战略层面的降本增效战略层面的降本增效是为了抓住大方向，目的是提高企业整体绩效、增强竞争力、适应市场变化、提高盈利能力和实现可持续发展。1优化产品设计产品设计是制造企业的中心竞争力之一，也是实现降本增效的重要环节。通过优化产品设计，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。例如，采用模块化设计，可以大幅降低生产成本和库存成本。U9cloud，让你的企业在激烈的市场竞争中脱颖而出！嘉兴U9cloud流程
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设计数据往往无法及时传递到制造，导致生产周期拉长，延误交期以及难于生产物料齐套准备和现场物料追溯等问题困扰。为了提升数字化、网络化、智能化水平，使企业尽早升级到第三代半导体平台，普斯赛特于2021年启动了数字化转型工程，走向数智化转型征程，通过半年的实施建设，借助用友U9cloud企业数智化管理平台建设，企业重新梳理并优化了业务流程，实现了集团化管理模式升级，内部推行了阿米巴管理模式，实现了各业务流程节点上的精细化管控，提升了业务运营效率，计划到执行由原来3天缩短为1天；生产进度实时反馈与跟踪，生产过程能耗数据自动采集，提升生产效率20%以上；成本核算实现了高效化、精细化，原来报表出具时间需要7天以上，缩短为3天。02华昌液压是专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”目前已成为国内的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。当国内大部分同类企业还停留在劳动密集型生产模式上时，华昌液压已先行一步，于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案，已率先通过自身优势领域——液压油缸产品，实现了基于智能制造技术的企业转型升级。嘉兴U9cloud流程
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